В России сварочные работы регулируются следующими нормативными документами и стандартами:
1. Федеральный закон от 27 июля 2006 года № 152-ФЗ "О персональных данных";
2. ГОСТ Р 52630-2012 "Сварка. Общие технические требования";
3. ГОСТ Р 52631-2012 "Сварка. Техническое обслуживание сварочного производства";
4. ГОСТ Р 52632-2012 "Сварка. Требования безопасности";
5. СНиП 3.02.01-87 "Производственные здания";
6. СНиП 3.03.01-87 "Здания и сооружения в условиях сейсмической активности";
7. СНиП 3.04.01-87 "Пожарная безопасность зданий и сооружений";
8. СНиП 3.05.01-85 "Нормы пожарной безопасности";
9. СанПиН 2.2.4.548-96 "Санитарно-эпидемиологические требования к производственным объектам";
10. Постановление Правительства РФ от 09.02.2008 № 87 "Об утверждении Правил безопасности при производстве и эксплуатации газового оборудования".
Эти нормативные документы и стандарты определяют требования к качеству сварки, безопасности труда сварщиков, использованию сварочного оборудования и техническому обслуживанию сварочного производства.

При выполнении сварочных работ необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
1. Защита глаз и лица: При сварке необходимо надевать специальные сварочные очки или маску, которые защищают глаза от яркого света и искр. Также рекомендуется использовать защитные щитки или шлемы, чтобы защитить лицо от попадания искр и брызг расплавленного металла.
2. Защитная одежда: Рекомендуется надевать огнеупорную одежду, такую как халат, брюки и рубашку из негорючих материалов, чтобы предотвратить возможные ожоги от искр и расплавленного металла.
3. Вентиляция: При сварке выделяются вредные газы и пары, поэтому необходимо работать в хорошо проветриваемом помещении или использовать специальные вытяжные системы, чтобы избежать их вдыхания.
4. Пожарная безопасность: Перед началом сварки необходимо проверить наличие огнетушителей и близлежащих горючих материалов. Также рекомендуется иметь при себе воду или другие средства для тушения возможного пожара.
5. Заземление: Сварочное оборудование должно быть правильно заземлено, чтобы предотвратить возможность возникновения электрического удара.
6. Обучение и тренировка: Перед началом сварочных работ необходимо пройти обучение и получить соответствующую квалификацию. Также рекомендуется иметь опыт работы под руководством опытного сварщика.
7. Безопасность окружающих: При сварке необходимо убедиться, что окружающие люди и материалы находятся на безопасном расстоянии от рабочей зоны. Также рекомендуется предупреждать окружающих о проведении сварочных работ.

При выполнении сварочных работ обычно используются следующие документы и спецификации:
1. Техническое задание (ТЗ) или проект. Этот документ содержит требования и спецификации по сварочным работам, включая типы сварки, материалы, размеры и другие технические требования.
2. Рабочая документация. Это документы, которые разрабатываются специально для выполнения конкретных сварочных работ. Они могут включать в себя чертежи, схемы, спецификации материалов и другую техническую информацию.
3. Спецификации сварочных материалов. Это документы, которые содержат информацию о требованиях к сварочным электродам, проволоке, газам и другим сварочным материалам. Они указывают правильные параметры сварки, такие как ток, скорость сварки и др.
4. Стандарты и нормативные документы. Это документы, которые содержат общие требования и рекомендации по сварке, такие как стандарты ANSI/AWS, ISO, EN и другие. Они определяют процессы сварки, требования к квалификации сварщиков, испытания и контроль качества сварки.
5. Процедуры сварки (WPS). Они описывают последовательность операций и параметры сварки, применяемые для конкретного проекта или процесса.
6. Процедуры контроля и испытания сварных соединений. Это документы, которые определяют методы и критерии контроля и испытания сварных соединений, такие как визуальный контроль, ультразвуковой контроль, радиографический контроль и др.
7. Сварочные журналы и отчеты. Они содержат информацию о выполненных сварочных работах, включая даты, параметры сварки, результаты контроля и испытаний, а также другую документацию, необходимую для отслеживания и контроля качества сварки.

Результат профессионального обучения по профессии Электрогазосварщик включает в себя приобретение необходимых навыков и знаний для выполнения сварочных работ. В ходе обучения студенты осваивают основные принципы и техники сварки, а также изучают различные виды сварочного оборудования и материалов.
После окончания обучения электрогазосварщик может выполнять следующие задачи:
1. Подготовка сварочного оборудования и материалов перед началом работы.
2. Выполнение сварочных работ на различных материалах, таких как металлы, пластик и т.д.
3. Использование различных методов сварки, включая электродуговую сварку, газовую сварку, точечную сварку и др.
4. Работа с различными типами сварочных аппаратов и инструментов.
5. Соблюдение техники безопасности при работе с открытым огнем и высокими температурами.
6. Проверка качества сварочных соединений и их испытание на прочность и плотность.
7. Устранение возможных дефектов и несоответствий в сварочных соединениях.
Результатом обучения электрогазосварщика является приобретение не только практических навыков, но и теоретических знаний, необходимых для понимания процессов сварки, выбора правильного оборудования и материалов, а также для выполнения работ в соответствии с требованиями и стандартами. Это позволяет выпускнику качественно и безопасно выполнять сварочные работы в различных сферах промышленности и строительства.